CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਫਿਕਸਚਰਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ.ਇਹਨਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਫਿਕਸਚਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈਕਲੈਂਪਿੰਗ.ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਕਾਫੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ, ਪਰ ਇੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਵੇ।
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਲਈ 2 ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਵਰਤੀ ਗਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਉੱਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਢੰਗ ਹਨ, ਸਮੇਤਦਸਤੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਅਤੇਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ.ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਹਰੇਕ ਵਿਧੀ ਦੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ।
ਮੈਨੁਅਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗCNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਪੇਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਨਾਲ ਕੱਸਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਉਹਨਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜਿਸ ਲਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਲਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਤਰਲ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਤੁਰੰਤ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ,ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਹੀ ਲੋਡਿੰਗ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਰਥਿਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਲਤ ਕੱਟ ਅਤੇ ਮਾਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਧੀਆ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ।ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਹਨ।ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜਿੰਨੀ ਸਖਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਰਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-29-2023