ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ

ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ

CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸੇ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 17-7PH ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ,ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜਲੋੜੀਂਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ।

ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ

1. ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ:ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਔਸਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਪਰਿਵਰਤਨ। ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ:ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ: ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਸਮਾਨ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਰਣਨੀਤੀਆਂ

1. ਪ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਚਾਰ:ਪੋਸਟ-ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਦੇ ਨਾਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਸੰਭਾਵੀ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

2. ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ:ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਕਾਰਜ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਥੇ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

3. ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ:ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ:ਅਡਵਾਂਸਡ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅੰਤਮ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਵਹਾਰ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

5. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਮਾਹਿਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ.CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ

ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਗਾੜ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 17-7PH ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵਿਗਾੜ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

HY ਧਾਤਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਮੇਤਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇCNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, 14 ਸਾਲ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ 8 ਪੂਰੀ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ.

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾਕੰਟਰੋਲ,ਛੋਟਾਵਾਪਸ ਭੇਜਣ ਦਾ ਸਮਾਂ,ਮਹਾਨਸੰਚਾਰ.

ਨਾਲ ਆਪਣਾ RFQ ਭੇਜੋ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਰਾਇੰਗਅੱਜ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ASAP ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ।

WeChat:na09260838

ਦੱਸੋ:+86 15815874097

ਈਮੇਲ:susanx@hymetalproducts.com