ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ

ਪੇਸ਼ ਕਰੋ

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 17-7PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ,ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜਅਕਸਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਰਣਨੀਤੀਆਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ।

ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ

1. ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ:ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਔਸਟੇਨਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਪਰਿਵਰਤਨ। ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਇਤਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਯਾਮੀ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ:ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ: ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਅਸਮਾਨ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਰਣਨੀਤੀਆਂ

1. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਾਰ:ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਿਆਂ ਨਾਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਸੰਭਾਵੀ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਛੱਡਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

2. ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ:ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦੇ ਕਾਰਜ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਥੇ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

3. ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ:ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ:ਉੱਨਤ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

5. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਮਾਹਿਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਵਿਗਾੜ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 17-7PH ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵਿਗਾੜ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

HY ਧਾਤਾਂਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਮੇਤਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, 14 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ 8 ਪੂਰੀ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ.

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾਕੰਟਰੋਲ,ਛੋਟਾਵਾਪਸ ਭੇਜਣ ਦਾ ਸਮਾਂ,ਵਧੀਆਸੰਚਾਰ।

ਆਪਣਾ RFQ ਇਸ ਨਾਲ ਭੇਜੋ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਰਾਇੰਗਅੱਜ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ।

ਵੀਚੈਟ:ਵੱਲੋਂ saeed

ਦੱਸੋ:+86 15815874097

ਈਮੇਲ:susanx@hymetalproducts.com