ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟਪਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟਪਨ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਸੀ.ਸੀ. ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ. ਇਹ ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਜਹਾਜ਼ ਤੋਂ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਫਲੈਟੈਸ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਨਾਲ ਹੇਠਲੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ:

1. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭਾਗ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਹਿੱਸੇ ਸਮਤਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੁਸੀਬਤਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. ਲੋਡ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ:ਫਲੈਟ ਸਤਹ ਵੀ ਲੋਡ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੌਜੂਦ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

3. ਸੁਹਜ ਗੁਣ:ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਦਿੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਫਲੈਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

4. ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:ਅਸਮਾਨ ਭਾਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਿਰਤ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਆ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

5. ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਚਾਪਲੂਸੀ ਅਕਸਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫਲੈਟਸ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚਾਪਲੂਸੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਫਾਂਸੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਹਨ:

1. ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ:ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਸਾਨ ਨਹੀਂ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਥਰਮਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਗੁਣਾਂਕਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

2. ਸਹੀ ਫਿਕਸਚਰ:ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇਹ ਅੰਦੋਲਨ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲੜਾਈ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.

3. ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਥਰਮਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਵਾਰਪ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.

4. ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ:ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ manner ੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

5. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਜੋ ਕਿ ਲੜਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

6. ਫਲੈਟ ਹਵਾਲਾ ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਹਵਾਲਾ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹ ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ.

ਚਾਪਲੂਸੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈਮਾਹਰਫਲੈਟਸ ਸਪਸਤੈਕਟਸ ਨੂੰ ਮਿਲੋ, ਉਚਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

1. ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਨਿਰੀਖਣ:ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਈ ਵਾਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਲੈਟਾਂ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਤੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ.

2. ਸ਼ਾਸਕ ਵਿਧੀ:ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਸ਼ਾਸਕ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਜਲਦੀ ਮੁਆਇਨੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ.

3. ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ:ਇੱਕ ਡਾਇਲ ਸੰਕੇਤਕ ਸਾਰੀ ਸਤਹ ਦੇ ਫਲੈਟਪਨ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.

4. ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.):ਉੱਚ-ਪੂਰਵ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ. ਇੱਕ ਸਤਹ ਦੀ ਫਲੈਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਤਹ ਦੇ ਫਲੈਟ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਜਹਾਜ਼ ਤੋਂ ਭਟਕਣਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

5. ਆਪਟੀਕਲ ਜਹਾਜ਼ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:ਇਸ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਪਟੀਕਲ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਬੈਟਿਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਦਖਲ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਭਟਕਣਾ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ.

6. ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ:ਐਡਵਾਂਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨਕਸ਼ੇ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਲੈਟਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਆਗਿਆ ਦੇਣ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ

ਫਲੈਟਪਨੀਪਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਹਿਲੂ ਹੈ, ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਅਤੇ ਚਾਪਲੂਸੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ,ਹਾਇਮਲ ਮੈਟਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੰਗ ਟੇਲਰੇਂਸ ਨੂੰ ਮਿਲਦੇ ਹਨ. ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗੀ.

HY ਧਾਤਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋਇਕ ਸਟਾਪ ਕਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਮੇਤ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮਨਘੜਤਅਤੇਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ,14 ਸਾਲ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇਅਤੇ8 ਪੂਰੀ ਮਲਕੀਅਤ ਸਹੂਲਤਾਂ.

ਸ਼ਾਨਦਾਰਗੁਣਵੱਤਾਨਿਯੰਤਰਣ, ਛੋਟਾਵਾਪਸ ਭੇਜਣ ਦਾ ਸਮਾਂ,ਮਹਾਨਸੰਚਾਰ.

ਆਪਣਾ ਭੇਜੋਦੇ ਨਾਲ rfqਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਰਾਇੰਗ ਅੱਜ. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ASAP ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ.

Wechat:NA09260838

ਦੱਸੋ:+86 15815874097

ਈਮੇਲ:susanx@hymetalproducts.com