ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ। ਇਹ ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਬਿੰਦੂ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਸਮਤਲ ਤੋਂ ਬਰਾਬਰ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:

1. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬਿਲਕੁਲ ਫਿੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਿੱਸੇ ਸਮਤਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਲੋਡ ਵੰਡ:ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਲੋਡ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਸੁਹਜ ਗੁਣ:ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਦਿੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਸਮਤਲਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

4. ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:ਅਸਮਾਨ ਹਿੱਸੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਹੈ।

5. ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਸਮਤਲਤਾ ਅਕਸਰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮਤਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਅਮਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਹਨ:

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਚੁਣੋ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜਨ ਜਾਂ ਵਿਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਨਾ ਹੋਣ। ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਸਹੀ ਫਿਕਸਚਰ:ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੜਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਹਰਕਤ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ:ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਜੋਖਮ ਘਟਦਾ ਹੈ।

5. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲਾਜ:ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਵਾਰਪੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6. ਸਮਤਲ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸੰਦਰਭ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।

ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇਸਮਤਲਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਢੁਕਵੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

1. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ:ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਈ ਵਾਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਮਤਲਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾੜੇ ਜਾਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਲੰਘਣਾ।

2. ਰੂਲਰ ਵਿਧੀ:ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੂਲਰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਤੇਜ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।

3. ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ:ਇੱਕ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਮਤਲ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

4. ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (CMM):ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ CMM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਸਮਤਲ ਤੋਂ ਭਟਕਣ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5. ਆਪਟੀਕਲ ਪਲੇਨ ਵਿਧੀ:ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਪਟੀਕਲ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਪੈਟਰਨ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

6. ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ:ਉੱਨਤ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਤਹ ਨਕਸ਼ੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮਤਲਤਾ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ

ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ,HY METALS ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।. ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗੀ।

HY ਧਾਤਾਂਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਮੇਤ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨਿਰਮਾਣਅਤੇਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ,14 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾਅਤੇ8 ਪੂਰੀ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ.

ਸ਼ਾਨਦਾਰਗੁਣਵੱਤਾਕੰਟਰੋਲ, ਛੋਟਾਵਾਪਸ ਭੇਜਣ ਦਾ ਸਮਾਂ,ਵਧੀਆਸੰਚਾਰ।

ਆਪਣਾ ਭੇਜੋRFQ ਨਾਲਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਰਾਇੰਗ ਅੱਜ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ।

ਵੀਚੈਟ:ਵੱਲੋਂ saeed

ਦੱਸੋ:+86 15815874097

ਈਮੇਲ:susanx@hymetalproducts.com