ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ

ਦੀ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗਇਹ ਬਰਰਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਹੈ - ਉਹ ਅਣਚਾਹੇ ਉੱਚੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਜੋ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

ਬਰਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੋਵੇ।

At HY ਮੈਟਲਜ਼, ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਗੂਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਸੀਂ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ।

• ਦੌਰਾਨ ਬਰਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

1. ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ:ਕੱਟ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦਰ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਰਰ ਬਣਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੌਲੀ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

2. ਔਜ਼ਾਰ ਚੋਣ:ਸਹੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੱਖੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਫਿੱਕੇ ਔਜ਼ਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੁਰਰ ਬਣਦੇ ਹਨ।

3. ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ:ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਬਰਰ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਬਰਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ:ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਲਾਈਬ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਬਰਰ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਰਰ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਕੁਝ ਬਰਰ ਅਜੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ ਇਹ ਇੱਥੇ ਹੈ:

1. ਮੈਨੂਅਲ ਡੀਬਰਿੰਗ:ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਫਾਈਲਾਂ, ਸਕ੍ਰੈਪਰਾਂ, ਜਾਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੈਡਾਂ ਵਰਗੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੱਥੀਂ ਡੀਬਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿਣ।

2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਬਰਿੰਗ:ਡੀਬਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਵਰਗੇ ਔਜ਼ਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।

3. ਥਰਮਲ ਡੀਬਰਿੰਗ:"ਥਰਮਲ ਐਨਰਜੀ ਵਿਧੀ" ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਤੋਂ-ਪਹੁੰਚ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਬਰਰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਡੀਬਰਿੰਗ:ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਇਹ ਵਿਧੀ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾ ਪਵੇ।

HY Metals ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਉੱਨਤ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਡਿਲੀਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਡੀਬਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਉੱਚਤਮ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ, ਸਾਡੀ ਮੁਹਾਰਤ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਬਰਰ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।

ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਟਾਉਣ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਲਈ HY Metals 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇਲੋੜਾਂ, ਜਿੱਥੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕਦੇ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ।