ਅੱਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸੀ ਐਨ ਟੀ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸੀਐਨਸੀਬੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸੀਐਨਸੀਬੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਮੈਟਲਿੰਗਜ਼ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੇਲਰੇਂਸ ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਮੈਟਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਗਿਆਨ, ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਮਹਾਰਤ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨਾ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮਾਪ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਗੀਆਂ. ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੈਟ ਅਪ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੰਦ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ.
ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮੋੜਨਾ ਹੈ. ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਟਰਨਪੀਸ ਇਕ ਕੰਪਿ computer ਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੈਟਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਤਹ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਸਰਕੂਲਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈਫਟ ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮੋੜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਸੀਐਨਸੀਏ ਮਿਲਿੰਗ ਤੇ ਚਲਦੀ ਹੈ. ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਿ Computer ਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਤਿੱਖੇ ਅਤੇ ਸਹੀ ਰਹੇ. ਧੁੰਦਲੇ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਰਟੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਰਟੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ.
ਉੱਚ-ਦਰੁਸਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਪੀਸਣਾ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਦਮ ਹੈ. ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੀਸਣਾ ਹੱਥ ਨਾਲ ਜਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਤੰਗ ਟੇਲਰੇਮੈਂਟਸ ਉੱਚ-ਦਰ-ਪੂਰਵ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਕ ਹਨ. ਤੰਗ ਟੇਲਰੇਂਸ ਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪਹਿਲੂਆਂ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ ਪਹਿਲੂ ਤੋਂ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਹਿੱਸਾ ਫੇਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤੰਗ ਟੇਲਰੇਂਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕਸਟਮ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਘਾਟ ਜਾਂ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਚ-ਦਰ ਸਾਹਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਮਹਾਰਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਕਨੀਕੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ, ਫੈਬਰਿਕਟਰ ਕਸਟਮ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਖਤ ਟੇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚਤਮ ਕੁਆਲਟੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਮਾਰ -1 18-2023