ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਤੋਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਬਰਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਤੋਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਬਰਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਉਭਾਰ ਨੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਬਾਰੀਕੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। HY Metals ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਵਰ ਰੇਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 0.2mm-12mm ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦੀ ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੀਆਂ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਬਰਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

1. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ

ਕੱਟਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। HY ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.1mm (ਮਿਆਰੀ ISO2768-M ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵਧੀਆ) ਹੈ। ਆਪਣੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੱਟਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਬਰਰ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ

ਬਰਰ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਉੱਚੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਾਤ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਬਰਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, HY ਮੈਟਲਜ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਰਰ ਨੂੰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਫੋਕਲ ਸਪਾਟ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਕਸ ਲੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਰਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੋਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੀਬਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। HY ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਡੀਬਰਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ

ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਖੁਰਚਣਾਂ ਅਟੱਲ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਨਾਲ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੀਟ ਖਰੀਦਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਆਖਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਦੂਜਾ, ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੀ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। HY Metals ਵਿਖੇ, ਉਹ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਧਾਤ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

4. ਸੁਰੱਖਿਆ

ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਬਰਰ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। HY ਧਾਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਏ ਗਏ ਉਪਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਡੀਬਰਿੰਗ ਹੈ। ਡੀਬਰਿੰਗ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। HY ਮੈਟਲਜ਼ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਹੈ। ਡੀਬਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਬਰਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮਾਹਰ ਟੀਮ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਦਯੋਗ ਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, HY Metals ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਮਿਆਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਸੰਪੂਰਨ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੱਟ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।