ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹਨਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਹਿੱਸੇ:
1.ਲਾਂਸ (刺破)
In ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਇੱਕ ਲਾਂਸ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ, ਤੰਗ ਕੱਟ ਜਾਂ ਸਲਿਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੱਟਆਉਟ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋੜ ਜਾਂ ਫੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਲੈਂਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਵਰਤਣ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ ਹਨਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਲਾਂਸ:
ਉਦੇਸ਼:ਲਾਂਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਹੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੋੜਨ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨਖੰਭਾਂ, ਫਲੈਂਜਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਤਿੱਖੇ ਮੋੜ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ:ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਲੈਂਸ ਦੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਲਾਂਸ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮੋੜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:ਲਾਂਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲਾਂਸ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਮੋੜ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਵਿਗਾੜ:ਦੇ ਦੌਰਾਨਝੁਕਣਾਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲਾਂਸ ਕੱਟਆਉਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਲੈਂਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਰਿਹਾਇਸ਼, ਬਰੈਕਟਸ,ਚੈਸੀ ਹਿੱਸੇਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2.ਪੁਲ (线桥)
In ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸੇ, ਪੁਲਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਕੇਬਲਾਂ ਜਾਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਲੰਘਣ ਲਈ ਮਾਰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਦੀਵਾਰ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੁਆਰਾ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੁਲ ਨੂੰ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਗਠਿਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮਾਰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿੰਚ, ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਉਲਝਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੁੱਚੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਬ੍ਰਿਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ:ਪੁਲ ਨੂੰ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਭੀੜ-ਭੜੱਕੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰੇ:ਕੇਬਲ ਟਰੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤਿੱਖੇ burrs ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨਲੰਘਣ ਵੇਲੇ ਕੇਬਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਤਹਾਂ।
ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ:ਪੁਲ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੁਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਬਰੈਕਟਾਂ ਜਾਂ ਸਮਰਥਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
EMI/RFI ਸੁਰੱਖਿਆ:ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਬ੍ਰਿਜ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ (EMI) ਜਾਂ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ (RFI) ਢਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ:ਪੁਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੇਬਲਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕੇ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਬ੍ਰਿਜਾਂ ਨੂੰ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਸੰਗਠਿਤ ਮਾਰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
3.ਐਮਬੌਸਿੰਗਅਤੇ ਪਸਲੀਆਂ(凸包和加强筋)
ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਬ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਅਖੰਡਤਾ, ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।. ਇੱਥੇ ਹਰੇਕ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:
ਐਮਬੌਸਿੰਗ (凸包):
ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਜਾਵਟੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਲੋਗੋ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਟੈਕਸਟ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਾਧੂ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਸਲੀਆਂ(加强筋):
ਪੱਸਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਕਰਵਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਝੁਕਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਸਲੀਆਂ ਰੱਖ ਕੇ, ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਭਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਝੁਕਣ, ਟੋਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਹੋਰ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਬ ਦੋਵੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵੀ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ, ਉਪਕਰਣ ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
4.ਲੂਵਰਸ (百叶风口)
ਲੂਵਰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉਹ ਪਾਣੀ, ਗੰਦਗੀ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਲਬੇ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਨੂੰ ਵਹਿਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਲੂਵਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਸਲਿਟਾਂ ਜਾਂ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਜਾਂ ਪੰਚ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਫਿਨਸ ਜਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੂਵਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ HVAC ਸਿਸਟਮ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਅਪੀਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਲੂਵਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਰਵੋਤਮ ਏਅਰਫਲੋ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੂਵਰਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਲੂਵਰ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੁਹਜ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲੂਵਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਸ ਅਤੇ ਨੌਚ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟੈਬਸ ਅਤੇ ਨੌਚਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਲੌਗਸ ਅਤੇ ਨੌਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲਗਜ਼:
ਲੌਗ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਅਨੁਮਾਨ ਜਾਂ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰੈਕਟਾਂ, ਫਾਸਟਨਰ, ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ। ਪੰਚਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਲੁਗ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਝੁਕੇ ਜਾਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੌਗਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਨੋਟਚ:
ਨੌਚ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੱਟਆਉਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੂਜੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ, ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣਾ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ, ਜਾਂ ਪੰਚਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨੌਚ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰਨ, ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਨੌਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲੱਗ ਅਤੇ ਨੌਚ ਦੋਵੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੱਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਬਣਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਥੇ HY ਧਾਤੂਆਂ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਏ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-22-2024