ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਵਰਣਨ
ਭਾਗ ਦਾ ਨਾਮ | ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸੇ |
ਮਿਆਰੀ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ | ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ |
ਆਕਾਰ | ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੰਗ 'ਤੇ |
ਸਮੱਗਰੀ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਪਿੱਤਲ |
ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ | ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ |
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ |
ਧਾਤ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਕਈ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟੇਡ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਸਕ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਸਕਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਮਾਸਕ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਪੇਂਟ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਹਨ ਕਿ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ।
ਪੇਂਟ ਮਾਸਕਿੰਗ
ਜਦੋਂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਟੇਪ ਨਾਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮਾਸਕ ਕਰਨਾ ਬਿਨਾਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੇਪ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੇਪ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਬੰਦ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਾਸਕਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਮਾਸਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਸਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਰਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗਿਰੀਆਂ ਜਾਂ ਸਟੱਡਾਂ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਢੱਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਛੇਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਮਾਸਕਿੰਗ ਹੱਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸੇ
ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਸਕਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ। ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਬਰਬਾਦ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਪੇਂਟਿੰਗ
ਕੋਈ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਜਿਸ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਸਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਮਾਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਇਹ ਵਿਧੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗੂੜ੍ਹੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਵਿਪਰੀਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਕਸਟਮ ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮਾਸਕਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਮਾਸਕਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਸਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਨੂੰ ਲੈਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।