ਕਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਬੈਟਿਕਲੀ ਟਾਇਟੀਅਮ ਹਿੱਸੇ

ਕਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਬੈਟਿਕਲੀ ਟੈਟਨੀਅਮ ਹਿੱਸੇ

ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ:

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਦੇ ਅਲਾਓਸ ਦੀ ਆਬਾਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਿਆਨ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਚੁਣੌਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣ, ਗਰਮੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੇ ਗਠਨ, ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜਟਿਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਫਾਂਸੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਦੇ ਪਾਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਹਾਈ ਧਾਤੂ ਇੱਥੇ ਕਸਟਮ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਨ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਨ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਨ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ.

ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ:

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗਸ

ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲCNCਟਾਈਟਨੀਅਮ ਦੇ ਅਲੋਏਟਸ ਦੇ

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਟਾਇਟਨਿਅਮ ਅਲਾਓਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਅਨੌਖਾ ਸਮੂਹ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਇਸ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਕਰਨ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਬਾਇਓਓਕਲੀਬਿਲਟੀ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ, ਮੈਡੀਕਲ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਟੂਲ ਪਹਿਨੋ:ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲਰੈਪਿਡ ਟੂਲ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ. ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਮਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਰਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡਜ਼ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਟੂਲ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਰਮ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜੀ ਛੋਟੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

2. ਗਰਮੀ:ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਦੀ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸਤਹ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧ ਪੁਰਾਣੀਆਂ. ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ.

3. ਚਿੱਪ ਗਠਨ:ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮੇਂ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਚਿਪਸ ਦਾ ਰਸਤਾ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਰਮ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਚਿਪਸ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਛੋਟੇ, ਵਧੀਆ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੰਦ ਜਾਂ ਵਰਕਟੀਪੀਸ ਨਾਲ ਉਲਝੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

4. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਫੀਡ ਦਰ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜੋ ਬਹੁਤ ਹਮਲਾਵਰ ਹਨ ਟੂਲਲ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਹਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਠੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਲੱਭਣਾ ਵਿਆਪਕ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

5. ਵਰਕਪੀਸ ਹੋਲਡਿੰਗ:ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕੋਲ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦਾ ਇੱਕ ਘੱਟ ਮਾਡਿ ul ਲਸ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀ ਦਿੰਦਿਆਂ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ. ਮਾਹਰ ਫਿਕਸਚਰਜ਼ ਅਤੇ ਕਲੈਪਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਕਸਰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਅਨੌਖੀ ਚੁਣੌਤੀ

ਬਾਅਦCNCਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਅਲਾਇਲੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.ਅਨੌਖੀਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਖਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਆਪਣੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਆਪਣੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ.

1. ਸਤਹ ਤਿਆਰੀ:ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅਨੌਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੋਈ ਵੀ ਗੰਦਵਾਦੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਐਡੀਓਡਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

2. ਅਨੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਦੀ ਹਾਨੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਰਚਨਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਕਸਾਰ ਐਡੀਓਡਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇਹਨਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਸੰਗਤ ਰੰਗ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ-ਦਰਮਤ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.

3. ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ:ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਐਯੂਡੀਜ਼ਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਈ ਰੰਗਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਿਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅਸੰਗਤਤਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੁਹਜ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

4. ਪੋਸਟ-ਇਨਕੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ:ਅਨੌਖੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਡੀਓਡਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਉਪਚਾਰਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ

ਕਿੰਨੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਹੈ ਕਿ 14 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਹਰਾਂ ਦੀ ਮੇਜ਼ਬਾਨੀ ਕੀਤੀ.

ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਨਵੇਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਨਸੀ ਐਨ ਐਨ ਸੀਯੂਏਡ ਟਾਇਟਨੀਅਮ ਹਿੱਸੇHY ਕਾਇਟਲ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ.

HY ਧਾਤਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋਇਕ ਸਟਾਪਕਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਮੇਤਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮਨਘੜਤ ਅਤੇਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, 14 ਸਾਲ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਅਤੇ8 ਪੂਰੀ ਮਲਕੀਅਤ ਸਹੂਲਤਾਂ.